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振動(dòng)給料機(jī)
振動(dòng)輸送機(jī)
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、維護(hù)和安裝

帶式輸送機(jī)的操作
、維護(hù)和安裝

    一
、啟動(dòng)和停機(jī)    輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置
，以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)
。除此之外，為防止突發(fā)事故
，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停.. 微型電磁振動(dòng)給料機(jī)

   &nb棒條振動(dòng)放礦機(jī)sp;

一倉壁振動(dòng)器

、啟動(dòng)和停機(jī)
    輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置
，以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)
。除此之外，為防止突發(fā)事故
，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕
，可以單Du不銹鋼螺旋輸送機(jī)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂
，當(dāng)輸送機(jī)長度超過30m時(shí)
，沿著輸送機(jī)全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕
。
二
、電磁高頻振動(dòng)篩帶式輸送視的維護(hù)
    為了保證帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障
。為此操作司機(jī)必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況
，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件
，這是很重要的
。例如一個(gè)托輥，并不顯得十分重要
，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿
，出現(xiàn)一個(gè)刀刃，這個(gè)刀刃就可能嚴(yán)重地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶
。受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將發(fā)螺旋絞龍生的事故
，并防患于未然。
    帶式輸送機(jī)的輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重
。為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)耐高溫螺旋輸送機(jī)用
，必須重視對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)。表l—40列出了大量的有關(guān)輸送帶發(fā)生操作問題的原因及處理辦法
。
  &慣性振動(dòng)給料斗nbsp; 表1-40  帶式輸送機(jī)發(fā)生故障的原因及消除方法
故可移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)障內(nèi)容
 原因(按可能發(fā)生的順板式輸送機(jī)序排列)
1—輸送帶彎曲——避免把輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方
。一條新的輸送帶在接入后應(yīng)平直
，否則就應(yīng)更換。
2—輸送帶拼接不正確或者卡子不當(dāng)——使用正確的卡于
，在運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)短時(shí)間后再卡緊一次
。假如拼接不正確，就要除去輸送帶的接頭
，再做一個(gè)新接頭
。建立定期的檢查制度。
3—輸送帶速度太快—降低輸送帶速度
。
4—輸送帶在一邊扭歪——接入新的輸送帶
。如果輸送帶接入不正確或不是新帶，就要除去扭歪部分
，并接入一段新的輸送帶
。
5—條狀緩沖襯層遺漏或不當(dāng)——不能使用時(shí)，裝上帶有適當(dāng)?shù)臈l狀緩沖襯層的輸送帶
。
6—配重太重——重新計(jì)算需要的重量并相應(yīng)調(diào)整配重
，把弦緊力減少至打滑點(diǎn)，然后再稍許拉緊
。
7—配重太輕——重新計(jì)算所需重量并相應(yīng)調(diào)節(jié)配重或螺旋張緊裝置
。
8—由于磨損、酸
、化學(xué)物
、熱、霉
、油而損壞——采用為teshu條件使用的輸送帶
。
9—雙滾筒傳動(dòng)速度不同——進(jìn)行必要的調(diào)整。
10—輸送帶傳遞能力不足——重新計(jì)算輸送帶張力和選擇正確的輸送帶
。假如系統(tǒng)延伸得過長
，應(yīng)考慮采用具有運(yùn)轉(zhuǎn)站的兩段系統(tǒng)
。假如帶芯剛度很差
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      ，振動(dòng)電機(jī)所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)

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